為保證熟料中生成預期的化合物,除了鋁礦石,石灰等固體物需在球磨機細磨是生 料漿達到一定細度外,還需控制各種物料的配入量并對生料漿進行多次調配一確保 生料漿鎮南關個各種氧化物的配入比例和有適宜的水分量。
燒結過程是在石灰窯內進行的,調配好的生料漿用高壓泥漿泵經料槍一高壓打入石 灰窯內,在向窯前移動的過程中唄石灰窯內的熱起來烘干,加熱至反應溫度,并在 1200-1300度得高溫下完成燒結過程,得到化學成分和物理性能合格的熟料。熟料經 破碎后,用席間溶液在球磨機內進行粉碎濕磨溶出,使用成分轉變為鋁酸鈉溶液, 而原硅酸鈣和氧化鐵形成固相赤泥,經過沉降分離,得到鋁酸鈉溶液,從而達到有 用成分,與有害雜質分離的目的。分離后的赤泥需經過熱水充分洗滌后才能排棄, 目的是回收赤泥附液中的成分。
在熟料溶出時,由于原硅酸鈣的二次反應使鋁酸鈉溶液的二氧化硫含量過高,這種溶液是不能進行碳酸化分解的,必須經過專門的脫硅,是含量降至每升零點二克以下。經過脫硅處理并葉濾所得到的溶液叫做精液,這樣一步一步的在石灰窯內進行石灰燒結。
所以,從事石灰窯爐或煤礦工作的人員,應該進行專業培訓,窯爐經營者應該注重石灰窯內的定期檢查,石灰窯設備的定期檢修。窯爐內各項指標應該同國家安全規定一致。不光是地下工作容易出現事故,在我們生活周圍也經常發生車禍,今天就從路邊看到一輛私家車和出租車撞在一起,看著都不忍心,平時都挺小心的。所以不管干什么事情我們都應該注意安全,熟悉掌握技能,防止意外的發生。